壓縮空氣的系統如何實施節能改造？空壓機節能方案壓縮空氣的系統如何實施節能改造？空壓機節能方案 壓縮空氣的系統如何實施節能改造？今天就為大家分享一些具體的節能方案。 一般工廠空壓機的用電量主要包括三個部分： 生產能......
壓縮空氣的系統如何實施節能改造？空壓機節能方案
壓縮空氣的系統如何實施節能改造？今天就為大家分享一些具體的節能方案。
一般工廠空壓機的用電量主要包括三個部分：生產能耗、待機能耗和啟停能耗。
生產能耗：與企業的生產量成正比，如1單位產品使用1單位氣量，則2單位產品使用2單位氣量；
待機能耗：ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態的能耗，此能耗與空壓機臺數成正比；
啟停能耗：空壓機從停機到加載排氣時的能耗，此能耗也與空壓機臺數成正比。
① GB/T16665-2017 空氣壓縮機組及供氣系統節能監測方法；
② GB/T19153-2019 容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評價值；
③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機（泵類、空氣壓縮機）系統經濟運行通則；
④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機（站）經濟運行與節能監測；
壓縮空氣系統的節能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優化空氣壓縮機的運行三種途徑實現。
② 降低壓力：降低設備供氣壓，摘出高壓設備，減少配管壓損；
③ 縮短空壓機的運行時間：停機斷氣，連續供氣改間隙供氣，縮短排氣距離。
而當將總能耗換算成單位產量能耗時，也可以得到如下類似的結論。
① 提高產量：這里的“產量”有兩層意思，一個層面的產量是指空壓機的排氣量，另一層意思是提高用氣設備的運轉效率；
② 減少待機能耗和啟停能耗：如目前普及使用的變頻空壓機就很好的解決了這個問題；
①工作日及休息日24小時內壓縮機的工作狀況及其耗電量變化；
②空壓機進口風阻及其出口壓縮空氣的溫度、空氣凈化設備狀況；
⑤壓縮空氣管網整體泄漏量，各設備內部內部泄漏量、各泄漏點位置；
⑥各用氣點供氣壓力、耗氣量、工作時間、噴嘴尺寸及數量等；
⑦氣動工具的使用情況，設備內元件非工作時的供氣情況。
③主供氣管路的分布是否合理？有無壓力損失過大的節點？
④可否降低各生產設備供氣壓力？可否降低空壓機供氣壓力？
①對策制定符合三大節能方向：縮短空壓機運行時間、降低供氣壓力、消減用氣量；
④實施側重三個環節中的三大對象：空壓機、泄露、用氣噴嘴；
⑤實施中確保的原則：不降低生產設備的運行率、不增加產品的不良率。
節能改造的項目實施需要認真的調研和充分的準備，結合前期的節能診斷和制定的技術路線，結合企業的實際工況，制定完善的實施方案，以達到追求的節能效果。
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