壓縮空氣干燥機運行維護及保養-

干燥機部分

    1. 檢查氣源壓力不應小于0.6MPa，溫度不應大于40℃。

    2. 檢查油過濾器前的各個分離器的油水排放情況。

    3. 檢查油過濾器自動排油情況。

    4. 運行初期每天打開除塵過濾器排污閥，排除粉塵，以后根據具體情況適當延長。

    5. 檢查消聲器有無堵塞現象。

    6. 檢查油過濾器、塵過濾器的阻力，如壓降超過0.05MPa需更換濾芯。

    7. 檢查干燥后空氣的露點，如無露點儀，發現電磁閥氣源管路上的過濾器內變色硅膠由蘭變紅，也表示空氣干燥度不高。

    8. 檢查電加熱出口溫度，是否為140～160℃。

    9. 檢查再生塔的壓力，一般應小于0.010MPa。

    10. 觀察吸附塔在工作時是否按設定的時間進行切換。

2.事故處理要點：

    ① 當集控室發出“儀用壓縮空氣壓力低”報警時機組人員應及時檢查儀用空壓機畫面，若運行的空壓機已跳閘或不加載，查看備用空壓機是否已啟動，若啟動后也不加載應馬上匯報值長，各機組應穩定負荷，盡量減少對氣動調整門的操作。值長快速通知檢修人員到場。

    ② 若儀用空壓機系統已癱瘓，所有雜用空壓機也不能加載或電源失去時，集控人員應做好事故預想，值長應馬上聯系檢修人員到現場處理并派電氣值班員檢查空壓機跳閘原因，檢查主廠房380V母線是否有故障。

    ③ 廠用氣中斷后集控各機組值班員應維持機組負荷不變，檢查所有氣動門及氣動調整門狀態。鍋爐方面注意檢查減溫水閉鎖閥、減溫水調整門、連排調整門等閥門的狀態變化；燃氣系統所有氣動門及調整門狀態變化；汽機方面注意檢查主機、軸封減溫水調整門、各加熱器疏水調整門和各段抽汽逆止門等閥門儀用壓縮空氣失去的現象和處理要點的狀態變化；對上述各門如確需調整的可切就地手動調整，維持運行參數。

    ④ 當上述部分氣動門人工干預不了，造成機組運行參數達到停機條件時應立即匯報值長打閘停機；

    ⑤ 盡快恢復儀用壓縮空氣系統運行，各機組做好極熱態啟動工作。

    ⑥ 由于廠用電全失引起的壓縮空氣失去，則按照廠用電全失處理，盡早恢復空壓機運行，防止各氣動閥誤動，若空壓機無法恢復則就地關閉空壓機運行，防止各氣動閥誤動。蒸汽管道疏水器進水手動閥關閉防止大量疏水進入凝汽器引起凝汽器鈦管熱沖擊?！?/span>