螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設備故障，會造成設備損壞導致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因，就能快速解決此類故障，減少企業損失。下面總結了螺桿空壓機機頭卡死的原因: (3)空壓機機頭內的潤滑油不足
當螺桿空壓機長時間閑置不用，其內部配件和機頭就會出現油量不足，如果不注意直接啟動機器，就會造成瞬間缺油，導致機頭卡死。
防范措施:對長期停機的螺桿空壓機機組，開機前要先往機頭內加足量的油，多手動盤車幾次，再啟動空壓機機組。
(4)油質問題
由于未及時換油，或油質不好，雜質太多，潤滑油含雜質、積碳、結焦、銹斑;使用劣質的潤滑油或超期使用，潤滑油的各項性能指標下降;混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良，油積碳使轉子與機殼燒結在一起，多發生在轉子排氣端面與機殼或轉子軸外圓與機殼內孔部位，很容易發生主機機油卡死事故
防范措施:選用品質好潤滑油，定期更換新的潤滑油更換規定進行維護保養，定期對機組潤滑油進行取樣分析，保證機組潤滑油的質量。
(5)異物進入卡死
當有異物從進氣口吸入，容易造成卡死。防范措施:定期對空氣過濾器進行檢查維護，確保進入空壓機的氣源潔凈。
(6)機組反轉卡死
螺桿空壓機反轉時，壓縮空氣產生的推力會將轉子推向排氣嘴，造成金屬接觸燒結而卡死。所以，一般只有在保護失靈，或更換電機接線、更換開關等時發生。
防范措施:定期進行僅器儀表自保的維護保養工作。嚴格按照檢修操作規程進行換電機接線、更換開關等作業，避免因接向反導致螺桿空壓機反轉卡死故障。
