企業生產對螺桿空壓機的排氣壓力是有要求的,壓力過低會影響到企業正常生產。那么當空壓機出現排氣壓力低時就需要立即停機檢查。那么什么原因會導致空壓機排氣壓力低呢?常見導致空壓機排氣量、壓力低于設計規定值的原因主要有以下幾個方面: (4)油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路
油氣分離器的主要功能是通過旋風分離和油分濾芯將潤滑油從壓縮空氣中分離出來,其下部兼作油箱,用于存儲潤滑油。當油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路,造成外供壓縮機空氣量減少,含油量大,影響后期凈化設備和用氣設備的正常工作。如果油氣分離器濾芯堵塞嚴重,造成憋壓,螺桿空壓機油氣分離器濾芯擊穿失效,造成跑油,耗油量急劇增大,造成潤滑油減少而導致機組溫度急劇升高,嚴重會造成壓縮機機組機頭抱死故障。因此,油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路也會導致機組排氣量低。
(3)檢查管路及連接處,安全閥有無泄漏,安全閥有無泄漏和故障。若有泄漏則解決措施:進行緊固消除泄漏點。平時做好機組的檢查維護,及時發現泄漏點。安全閥要進行定期檢定,合格方可投用。
更換油氣分離器濾芯,做好機組的定期維護保養,每運行約2000~4000小時要定期更換油氣分離器濾芯。
(5)應加強機組的管理工作,做好機組的日常維護保養和定期維護保養工