空壓機在長期使用的過程中會出現大大小小的故障，其中機頭卡死是很多用戶都會遇到的問題。那么導致機頭卡死的原因有哪些呢？出現這類故障該如何解決呢？ 導致機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,而潤滑油不足則有以下幾種原因:
1、長期停用,機頭內部油量不足,造成瞬間缺油,導致卡死,所以長期停機的設備要先往機頭內加足量的油,再起機;
2、供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導致機頭缺油卡死;
其次是,導致轉子直接接觸爆死，包括:
a、軸承老化,磨損嚴重,需檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內下側滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著設備使用年限的增長軸承會出磨損，一定要及時處理。
b、雜質太多,包括油內雜質,積碳,結焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關鍵;在使用劣質潤滑油或超期使用時容易發生此類事故。
處理方法:
a、原因必須拆檢；
b、原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復。
清洗空壓機頭的方法和作用：先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫。關閉空壓機，等內部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進清洗劑，擰緊加油蓋;打開空壓機運轉30分鐘;放掉舊機油，然后加進新機油。清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。
空壓機使用時間長了，內部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同品牌機油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。
