不一樣的視角：什么是干燥機？
既然壓縮空氣和水相伴相生，那么除水就是繞不開的步驟。
可是，如何除水？
今天，我和你聊聊這件事兒。
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干燥機，顧名思義，就是干燥壓縮空氣，去除水分的機器。
常用的干燥原理分為吸附和冷凍兩種。
吸附干燥采用氣相或液相分子吸附在固體 （即吸附劑）表面的方法來分離出壓縮空氣中的水分。
而冷凍干燥通過制冷循環冷卻壓縮空氣以分離出氣體水。相應地壓縮空氣干燥設備也分為吸附式干燥器和冷凍式干燥機兩種基本類型。
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相應地，壓縮空氣干燥工藝分為兩大類：吸附干燥和冷凍干燥。
空氣的吸附干燥屬固氣兩相傳質過程，其過程由吸附和再生兩個階段組成，而其中吸附劑的再生是實現空氣干燥的一個很重要的方面。
干燥設備所選用的吸附劑及其再生工藝方法及效果，直接影響所處理空氣的露點、裝置運行的單位能耗和供氣持續性，
所以結合所采用的壓縮空氣供給系統，選用合理的干燥工藝，再生方法及其運行參數，是確定干燥裝置的首要條件。
壓縮空氣吸附干燥設備分為變溫吸附和變壓吸附兩類。
它們的特點如下：
變溫吸附裝置對空氣的處理量及壓力等參數適應范圍寬，運行周期長，操作簡單。
因變溫吸附裝置再生是利用加熱方式實現，所以設備材質、干燥塔密封及閥門應具有相應耐溫能力和溫度變化的要求，再生后空氣一般放空。
變壓吸附裝置采用短周期運行方式，與變溫吸附裝置相比，具有干燥劑用量少，吸附單體尺寸小，設備緊湊、簡單、占地面積小的特點。
由于壓力周期性變化，設備材質、吸附劑性能應滿足強度的要求。
空氣的冷凍干燥是利用被壓縮的濕空氣受冷媒（低溫水或制冷劑）間接冷卻，其中水汽冷凝并經氣液分離器除去析出的冷凝水以達到空氣干燥的目的。
為實現空氣過程的連續性及經濟性，一般制冷劑蒸發溫度限制在0℃以上，防止系統因冷凝水結冰引起堵塞而引起中止運行，因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣之干燥深度不宜太深，其壓力下的露點下限通?？刂圃?2℃以上。
冷凍干燥工藝對待處理空氣的含濕量無限制，對處理高含濕量、大流量的壓縮空氣其優越性較為顯著。
在待處理空氣含濕量高，且對處理后空氣的含濕量要求嚴格的場合，常采用冷凍干燥與吸附干燥組合的干燥系統，前者為后者的前級處理，這樣相應減輕吸附干燥的負荷及容量，并確保所需要的干燥深度，具有較好的效果。
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選擇壓縮空氣的干燥工藝，往往需要和生產的實際情況結合，以下建議，供參考。
1、對空氣壓力露點要求大于等于 2℃的系統，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝。
2、對空氣處理量大，且含濕量高的系統，結合用戶要求，進行能耗、設備一次費用等技術經濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。
3、對無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時應考慮空氣系統供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數及用戶的要求。
4、無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當壓力過低時會導致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經濟。
5、當干燥空氣露點低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。
6、當采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進入吸附塔前應是無油和液體水的，因此，須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。
小結
以上，我從干燥工藝和如何選擇干燥系統這兩個維度談了干燥設備。希望對你有所啟發。
